（1）高壓試壓泵運用人員在運用本儀器前應(yīng)穿好工裝，具有必要的勞作保護措施。

（2）開啟電動試壓泵機前對水壓實驗機泵體各部位進行仔細檢查；如各緊固螺栓、螺母的連接是否牢靠；發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)即時修理或替換。

（3）高壓試壓泵當(dāng)壓力表和傳感器發(fā)生毛病時，禁止運用試壓

（4）電動試壓泵油箱中的油量應(yīng)到達油標(biāo)線以上；  

（5）一切閥的研配不得走漏，閥在調(diào)整好以后，打上鉛封

（6）高壓試壓泵操控軟件編程裝備人員與運用人員別離，由裝備人編寫實驗流程并在實驗流程上上傳被實驗產(chǎn)品圖片、類型、標(biāo)準(zhǔn)等數(shù)據(jù)。運用員負責(zé)調(diào)用裝備人員編寫好的流程并依據(jù)產(chǎn)品圖片、類型、標(biāo)準(zhǔn)按照工藝比對調(diào)用的裝備程序，比對無誤后方可對產(chǎn)品進行實驗。禁止運用員修改裝備程序。

（7）管路與被測產(chǎn)品鏈接后應(yīng)先進性低壓檢查（被試產(chǎn)品額定運用壓力的10%），并進行管路空氣排放。空氣排放進程如下：首先對鏈接好被測產(chǎn)品，設(shè)定試產(chǎn)品額定運用壓力的10%壓力為檢查壓力，保壓2分鐘后泄壓致0MPa。依據(jù)被測試產(chǎn)品巨細以上進程重復(fù)三到五次

（8）產(chǎn)品在試壓進程中人員不得進入泵房及試壓高壓區(qū)域，無關(guān)人員不得進入運用間。運用員應(yīng)經(jīng)過監(jiān)控實時比對遠近兩端壓力表與傳感器傳回數(shù)值避免某一壓力表損壞對被測試產(chǎn)品形成不必要的丟失。

（9）作業(yè)完畢后應(yīng)按照順序封閉計算機，封閉電源，清理場地，做好交接班作業(yè)。