一、在運用規(guī)劃上的差異：

　　超聲波清洗首要用在電器工業(yè)方面，超聲波可以清洗機器零部件、印刷電路板、真空管零件、硅片、電容器等;在高精度工業(yè)方面超聲波可以清洗儀器、表面、掛鐘字盤、零部件;齒輪、彈簧、眼鏡架、貴金屬裝飾品;在汽車工業(yè)方面可以清洗氣門、焚燒栓、氣化栓、燃料泵、活塞環(huán)等。總歸，還有許多工作的零部件，只要能放入超聲波清洗容器中，都可以進行超聲波清洗。

　　超高壓清洗機的清洗規(guī)劃則更為廣泛，它運用電機或燃油發(fā)動機來驅動高壓泵產生壓力，可針對不同用處選擇不同壓力。這種超高壓清洗機更廣泛地在生產領域、公共場所進行清潔保養(yǎng)，可用于各種攪拌設備、運輸工具及其它物體的清潔作業(yè)，可疏通各種管道;可清潔鉆機渠道、輸油管道、油罐內部和外部;廠房地面、墻面的油污水垢;可清潔建筑物外墻、玻璃幕墻、鍋爐房、公共場所、停車場;在保潔服務工作，可用于清洗停車場、廣場、道路、大街等。它與超聲波清洗機的明顯差異，便是可以清洗較長的地下管道、大面積的物體或大型場所。

　　二、在結構和作業(yè)原理上的差異：

　　超聲波清洗機的核心組件是超聲波產生器，而高壓清洗機的核心組件是高壓泵。在作業(yè)原理方面，超聲波清洗，是超聲波產生器發(fā)出高頻振動信號，由換能器轉換成高頻機械振動并傳抵達清洗溶劑中，使液體振動流動，產生不計其數(shù)的細小氣泡，這些細小氣泡在超聲波縱向傳達的負壓區(qū)構成并渙散，而在正壓區(qū)，當聲壓抵達必定的數(shù)值時，氣泡快速變大，再突然破滅。這樣，就在它的周圍構成上千個大氣壓的壓力，破壞不溶性污垢，然后抵達被清洗物清潔凈化的作用。

　　而超高壓清洗，是高壓泵在驅動電機的作用下，產生高壓水射流，由高壓噴槍噴射到被清洗物體上，而高壓噴嘴的孔徑要比高壓管路的直徑小得多，因而抵達高壓噴嘴的水要想通過噴嘴須加速。這樣，噴嘴就可以把高壓低流速的水轉變?yōu)榈蛪焊吡魉俚纳淞?。大多?shù)的高壓清洗機運用一套閥門和泵頭構成體系，來對高壓水射流實施控制，使高壓清洗的操作作業(yè)變得稱心如意。

　    三、在功能和用處上的差異：

　　超聲波清洗機清洗是指鏟除被清洗物表面上的液體污垢和固體污垢，使它的表面抵達相應的潔凈程度。它的清洗進程是一種雜亂的物理、化學作用的進程。它的清洗不只與污染物的性質、種類、形態(tài)以及粘附的程度有關、還與清洗的條件如溫度、壓力及附加的超聲振動、機械外力等要素有關。超聲波清洗使用液體中氣泡分裂所產生的沖擊波來抵達清洗和沖刷工件內表面面的作用。例如超聲波洗碗機不需要電機、水泵，洗刷時不需要高壓水、循環(huán)水，一切都只以水分子無聲的振動來完結，所以清洗機噪聲比較小，而且節(jié)約用水和用電。

　　超高壓清洗設備選用高壓水射流清洗技能，只要是水射流能直射到的方位，無論是管道和容器內腔，仍是機器設備表面，也不管是鞏固頑固的結垢物，仍是阻塞嚴峻的阻塞物，都能用高壓水射流完全清洗潔凈，此種高壓清洗辦法對設備材質、特性、形狀及污垢物種類都沒特殊要求，只要能直射到就可以，自動化程度高、清洗作用好，作業(yè)效率高，不污染自然環(huán)境。

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